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在钣金机箱加工过程中,应注意以下几点:

发布时间:2022-06-13 阅读:804次
       1.折弯时,钣金机箱加工应首先根据图纸上的尺寸。当厚度确定时,使用的刀具和刀槽是上模选择的关键,以防止产品与刀具碰撞和变形(在同一产品中,可能使用不同型号的上模具),并且根据板材的厚度确定下模的选择。第二,弯曲的顺序和顺序是确定的。弯曲的一般规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。如果有工件需要压死边缘,首先将工件弯曲到30°-40°,然后用平模压死工件。
       2.钣金机箱加工过程中,在弯曲、压铆等工艺完成后,应进行表面处理,不同板表面的处理方法不同。冷板加工后,表面一般采用电镀,电镀后不喷涂,采用磷化处理,然后喷涂处理。清洁电镀板的表面,去除油脂,然后喷涂。不锈钢板(镜面板、雾面板、拉丝板)可在弯曲前拉出,无喷涂,如喷涂粗化;铝板一般采用氧化处理,根据不同颜色的氧化背景颜色。

       3.在钣金机箱加工过程中,通常在下一道工序完成后才能进入下一道工序。不同的工件根据加工要求进入相应的工艺。有弯曲、铆接压力、翻边攻丝、点焊、凸包装和段差。有时,螺母或螺柱应在弯曲一到两次后按压。有模具凸包装和段差的中心应首先考虑加工,以避免其他工序在加工后干预,并且不能完成所需的加工。当上盖或下壳有钩子时,如果弯曲后不能接触焊接,则应在弯曲前进行加工。
       综上所述,是钣金机箱加工过程中需要注意的一些方面。在钣金机箱加工过程中,也可以选用冷轧钢板来完成制作过程,使选材更加灵活便捷,使设备能有序的运行应用。
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