在钣金机箱加工过程中，应注意以下几点：
发布时间：2022-06-13 阅读：938次
1.折弯时，钣金机箱加工应首先根据图纸上的尺寸。当厚度确定时，使用的刀具和刀槽是上模选择的关键，以防止产品与刀具碰撞和变形（在同一产品中，可能使用不同型号的上模具），并且根据板材的厚度确定下模的选择。第二，弯曲的顺序和顺序是确定的。弯曲的一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。如果有工件需要压死边缘，首先将工件弯曲到30°-40°，然后用平模压死工件。
2.钣金机箱加工过程中，在弯曲、压铆等工艺完成后，应进行表面处理，不同板表面的处理方法不同。冷板加工后，表面一般采用电镀，电镀后不喷涂，采用磷化处理，然后喷涂处理。清洁电镀板的表面，去除油脂，然后喷涂。不锈钢板（镜面板、雾面板、拉丝板）可在弯曲前拉出，无喷涂，如喷涂粗化；铝板一般采用氧化处理，根据不同颜色的氧化背景颜色。
3.在钣金机箱加工过程中，通常在下一道工序完成后才能进入下一道工序。不同的工件根据加工要求进入相应的工艺。有弯曲、铆接压力、翻边攻丝、点焊、凸包装和段差。有时，螺母或螺柱应在弯曲一到两次后按压。有模具凸包装和段差的中心应首先考虑加工，以避免其他工序在加工后干预，并且不能完成所需的加工。当上盖或下壳有钩子时，如果弯曲后不能接触焊接，则应在弯曲前进行加工。
综上所述，是钣金机箱加工过程中需要注意的一些方面。在钣金机箱加工过程中，也可以选用冷轧钢板来完成制作过程，使选材更加灵活便捷，使设备能有序的运行应用。
